蒸發(fā)系統(tǒng)的參數(shù)是設(shè)計(jì)的根本，決定使用的工藝形式，蒸發(fā)流程、能耗、適用溫度等信息，所以在設(shè)計(jì)之前需要了解清楚物料特性和物料性能，這樣才能避免設(shè)計(jì)缺陷，也能確保設(shè)備能長期穩(wěn)定的運(yùn)行
1、 物料的濃度、水質(zhì)特點(diǎn)，物料的特性直接影響著蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)成功與否，所以做設(shè)計(jì)方案前要詳細(xì)的了解密度、溶解組成成分、粘度、比熱、沸點(diǎn)升高、腐蝕性、密度、定壓比熱、蒸發(fā)后粘度變化，這些參數(shù)直接影響物料傳熱系數(shù)和蒸發(fā)面積的計(jì)算。
2、 處理量與蒸發(fā)量，影響著設(shè)備的規(guī)模、效數(shù)、泵組規(guī)格、蒸發(fā)面積的大小和設(shè)備的投資成本，如果是MVR技術(shù)還影響著蒸汽壓縮機(jī)的型號(hào)。
3、 進(jìn)出料濃度影響蒸發(fā)溫度的選擇，進(jìn)而關(guān)系到蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)出口溫度的選擇，壓縮機(jī)升溫范圍的選定，存在偏差直接影響生產(chǎn)效率。需要注意的是物料的升溫范圍超過20~24℃后，不建議選擇MVR技術(shù)。
4、 物料粘度，粘度高蒸發(fā)后容易形成堵塞影響傳熱系數(shù)，應(yīng)當(dāng)多選擇強(qiáng)制循環(huán)類工藝，防止物料流動(dòng)速度過慢造成結(jié)焦現(xiàn)象，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器能防化學(xué)結(jié)垢，通過高流動(dòng)速度形成湍流沖刷換熱管壁減少垢層。
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