蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道;管淋承循鉆件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。
①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，欠己欠再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等殘留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動(dòng)聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。
②堵漏。若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補(bǔ)，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時(shí)再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。
若冷風(fēng)機(jī)的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空，同時(shí)打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時(shí)間長(zhǎng)，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進(jìn)行焊補(bǔ)。
有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時(shí)可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時(shí)，可用電焊進(jìn)行焊補(bǔ)。管件沒有嚴(yán)重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時(shí)應(yīng)用電焊而不能用氣焊焊補(bǔ)。
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