化工廢水蒸發器的回收過程和選擇要求

化工廢水蒸發器的回收過程和選擇要求

    廢水蒸發器在進行選擇的過程中主要是考慮處理量的大小，設備在使用的過程中其被蒸發物料的沸點升高值以及設備的多少，化工廢水蒸發器處理量大宜采用多效操作。

    化工廢水蒸發器在運行時其效數越多，在使用的過程中其蒸汽消耗就會越小，設備的投資越高其沸點升高的值就會變大，這時有效的溫差小，可以采用效數應減小。

    廢水蒸發器在進行回收的過程中需要采用其間接冷凝器，比如其螺旋板式換熱器、列管式等，設備乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，末效為常壓蒸發時還可將乏汽直接排空，不設冷凝器。

    廢水蒸發器的流程在進行選擇的過程中，其順流操作的時候，其后效蒸發室的壓強較前效要低，在使用時其溶液在效間的輸送所需泵的功率會小，另外由于后蒸發溫度較效低，所以前效溶液進入后效后，會閃蒸出部分蒸汽。

    廢水蒸發器在進行逆操作的過程中會和順流操作相反，其前效溫度高且濃度高，設備的后效溫度低且濃度也低，在使用時其各效的傳熱速率接近，但是所需效過料泵功率大，蒸汽消耗多。

    化工廢水蒸發器的加熱面積的確定主要是由熱量平衡、物料平衡傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。